智能制造全流程管理|助力企业“掌”控业务全流程

生产S-MES产品，工单版是专为中小企业量身打造的智能制造全流程管理系统，以轻量化SAAS模式+微信小程序的组合架构，覆盖从订单承接、计划排程、生产执行到仓储发货、成本核算的全业务链路，助力企业“掌”控业务全流程，实现生产、计划、物料、质量、财务的精准管控。

支持浏览器：兼容微软IE浏览器、360浏览器等主流浏览器，无需额外配置插件；

移动端优势：微信小程序即开即用，管理人员无需下载安装APP，随时随地处理业务。

一.计划排程：智能大脑，统筹全局

为中小企业降本增效，用轻量化的系统架构和智能化的管理功能，打通生产全流程信息壁垒。

1.产能透视，数据驱动决策

打破传统产能信息滞后的痛点，系统提供实时产能负载查询功能，电脑端和手机端同步更新数据，让企业决策者随时掌握产能状态。

订单承接更精准：基于实时产能数据，快速判断订单交付能力，避免盲目接单导致的逾期风险；

生产调整更及时：发现产能过剩或不足时，可提前优化排班、协调外协资源，提升产能利用率。

2.智能MRP运算，杜绝停工待料

贴合中小企业实际生产流程，系统内置时间轴维度MRP运算功能，从物料和时间两大核心维度出发，聚焦生产前置阶段的六大关键问题，实现生产计划的精准编排。

运算逻辑：工艺管理、物料设计执行完成后，即可启动MRP运算，自动分析物料需求、采购周期、生产周期，精准匹配生产节奏；

输出结果：运算完成后直接生成生产计划与采购计划，最大化人、财、物利用率，从根源上杜绝停工待料问题。

3.工单计划管理，统筹生产节奏

提供工单集中管理能力，实现工单下达、开工/完工时间节点规划的全流程管控，让生产安排更有序。

智能排程：结合实时产能负载数据，合理规划工单开工顺序，平衡各工序生产压力；

多计划协同：联动生产、采购、外协计划，确保物料供应、外协加工与车间生产无缝衔接，缩短整体生产周期。

二.生产执行：移动化管控，打破车间黑箱

1.移动报工：高效精准，实时可控

移动报工结合工序管理、生产看板，实现车间生产全流程可视化，有效提高生产效率与管理精度。

打破传统车间生产不透明的痛点，通过手机端实现全流程移动化管理，提升生产协同效率。

• 手机派工：管理人员可通过手机直接下达生产工单，员工实时接收任务通知，避免信息传递延迟；
• 实时监控生产进度：PC端、手机端同步更新生产数据，管理人员随时随地查看各工单、各工序的执行进度，及时发现生产瓶颈；
• 手机快速报工：员工完成工序作业后，通过手机即可快速提交报工信息，无需填写纸质单据，大幅提高报工效率与准确率；
• 在线质检：将质检环节融入生产执行过程，支持员工在线提交质检结果，及时把控生产质量，避免不合格品流入下一道工序；
• 自定义工序执行流程：可根据企业不同产品的生产特性，灵活配置工序流程，满足多样化生产需求。

2.工序管理：移动化、可视化管控

实现车间工序全流程的数字化管理，通过移动端即可完成工序调度、进度跟踪、异常反馈等操作，让工序管理更高效、透明。

3.APS工序排产：智能制造核心大脑

以APS计划排程为核心，构建科学的计划体系，助力企业建立计划、执行一体化管理模式，为产线高效运转打下坚实基础。

• 接管车间指挥：让计划掌控生产节奏，替代传统人工排程，避免人为失误导致的生产混乱；

• 计划系统化流程化：通过标准化流程规范计划制定、下发、执行全环节，减轻企业对核心人员的依赖；

• 协同销售计划与执行：实现订单全程跟踪管理，从订单承接至交付的全流程状态可视化，让企业全员实时掌握订单进展；

• 提供靠谱的订单承诺：基于有限产能精准测算交期，确保交期可信度，同时提前暴露生产潜在问题，为问题解决预留充足时间；

• 降低库存与呆滞料：精准计算物料需求，实现“合适的时间采购合适的材料、生产合适的产品”，控制投料节奏，解决生产与采购不齐套、停工待料等痛点。

4.生产看板数字化管理——智能大屏

以图形化方式直观展示生产数据，支持完全自定义大屏内容，满足企业不同管理场景的需求。

• 多设备接入：支持多套智慧大屏设备同时接入，可根据不同车间、不同管理岗位的需求，配置差异化的显示内容；
• 实时数据同步：手机移动端、PC端数据与大屏实时联动更新，确保全员获取的生产信息一致、准确；
• 异常预警展示：车间大屏实时显示生产异常信息，营造高效的生产氛围，推动问题快速解决。

三.质量管理：全流程把控，护航产品品质

2检1管：采用“2检1管”模式，构建全流程质量管理体系，通过多种质检模式保障产品质量，助力企业塑造优质品牌形象。

多环节质检：覆盖成品质检、工序质检等关键环节，实现“生产过程检+成品出厂检”的全流程把控

不合格管理：针对质检发现的不合格品，建立完整的处理流程，包括让步接收、返工、返修、工艺调整、报废等环节，避免不合格品流入市场；

灵活适配：支持根据企业产品特性配置个性化质检标准与流程，满足不同行业的质量管控需求。

四.仓储物流管理：数字化管控，降低运营成本

覆盖仓库管理、发货管理全环节，通过条码、RFID等技术实现仓储物流数字化，提升作业效率，降低成本损耗。

1.仓库管理：工序级管控，精准降耗

工序级物料管理：支持按工序所需精准领取、退还原材料，严格控制原材料损耗，从源头降低生产成本；

条码/RFID辅助：通过条码或RFID技术捆绑货品信息，快速识别原材料、产成品的所属生产任务单、客户订单，高效完成领料、退料及产成品入库、出库操作；

数字化台账：自动记录物料流转全流程，形成电子台账，避免纸质记录丢失、错误等问题，便于后续追溯。

2.发货管理：智能配货，维护客户关系

支持销售环节直接介入发货管理，通过智能配货平台实现快速、准确供货，提升客户满意度。

• 多维度优先级判断：智能配货平台可根据订单紧急程度、客户等级、交货期等多维度，自动判断订单发货优先级；
• 发货流程规范化：实现从发货申请、拣货、打包到出库的全流程数字化管控，确保发货准确、高效，紧密维护客户关系。

五.财务管理：自动化核算，精准把控成

聚焦生产成本核算、存货核算、费用分摊等核心财务环节，实现财务数据与业务数据的无缝对接，简化核算工作量，提升成本管控精度。

1.生产成本核算自动化

可根据企业管理精细度，灵活设置成本项目，系统自动归集材料成本，生产费用自动分摊，并依照预设的生产成本核算方法，自动计算生产成本，只需一步操作即可完成生产成本计算，大幅简化核算工作量。

2.存货核算精细化

支持灵活设置存货核算范围，例如同一物料可在不同存货核算范围分别结算成本，也可分批或按单结算成本；同时支持依照移动加权等计价方法自动核算存货成本，满足企业精细化存货管理需求。

3.采购费用分摊

针对运费、保险费、处理费等采购费用，提供数量、金额、重量、体积等多维度的灵活分摊方式，确保批次成本核算更精准。

4.销售费用定向分摊

按项目收集销售费用并归集到费用单据，以订单为线索实现销售费用的定向分摊，准确核算各订单的盈利情况。

六.订单生命周期管理：全流程管控，降低运营风险

构建订单全生命周期管理体系，通过三大核心能力，实现订单从承接至交付、售后的全流程管控，提升订单履约能力与客户服务水平

1.进度监控与异常预

实时监控订单各环节进度，当出现生产延迟、物料短缺等异常情况时，通过手机短信、微信公众号、车间大屏等多种方式发出预警，形成“双保险”移动端推送机制，确保订单进度可控，及时推动问题解决。

2.订单透视

通过一张报表即可透视订单全盘信息，实现订单相关数据的一站式索取，支持从多维度分析订单状态，有效控制订单风险。

3.订单溯源管理

延伸订单生命周期，实现订单从生产、交付到售后的全流程溯源，可快速查询订单对应的生产记录、质检报告、发货信息等，提升客户服务质量，扎根市场。

陕西恒润生产软件工单版以中小企业实际需求为核心，通过轻量化的系统架构、智能化的管理功能，打通生产全流程信息壁垒，实现“计划-执行-监控-核算”的全链路闭环管理，帮助企业降本增效，让智能制造不再是大型企业的专属，实现“小投入、大回报”的管理升级，助力企业在激烈的市场竞争中占据优势。

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